【课程大纲】

第一单元：准时化生产-JIT
1.准时化生产的起源
2.准时化生产的应用状况
3.准时化生产的作用


第二单元：JIT的实现技术-DFT
1.需求拉动技术的应用
2.拉动式生产的理论
拉动式生产与DFT
拉动式生产的原理与规划
拉动式生产的实现工具之一：看板
拉动式生产的实现之二：线边库
拉动式生产的工具之三：VMI
直接上线-供应商和产线间的拉动
3.看板类型
物料拉动看板
工序拉动看板
电子看板
4.看板实现原则与步骤
5.DFT与MILK RUN的结合
MILK RUN的原理
MILK RUN的作用


第三单元：拉动式生产的实施准备
*游戏: 一个关于拉动式生产的游戏
1.人员及技能准备
看板项目的参与人员
组织机构及分工
员工技能需求-多技能员工
2.适配DFT的生产线设计
产品和物料的结构层次分析
生产流程定义-需求流制程
产能设计
需求节拍计算与分析
峰值需求/正态需求
产能的柔性实现
作业要素分析
适配需求拉动技术的布局设计
资源计算
工位安排
备衔接
流水线平衡技术
3.硬件的准备
看板的准备-物理看板   
看板数量的计算
看板包含的信息
生产区域超市的建立及周转料箱
超市货架形式
超市货架的人因工程
周转箱的形式
直接上线的包装要求
库房发料超市的建立
解包及填料区域区域规划
适配小件物料的高密度货架
适配中等尺寸物料的流利架
适配大件物料的标准货架
看板物料的运输
牵引车的要求
移动料车的要求
看板发料的数据采集
扫描仪的要求
4.软件的准备
物料分析
用频率/价值/尺寸
物料发送频率及巡线周期
物料发运线路规划
站点设置
实料箱、空料箱及看板插槽
发运时间表
地址系统的规划
生产区域地址系统
库房区域地址系统
看板作业流程
看板运作作业指导书
*视频：某企业实施看板拉动的相关软硬件。
*讨论: 本企业实施看板的基础及差距


第四单元：拉动式生产时间计划表
1.拉动式生产的项目总体时间控制表 
2.各阶段的时间安排及行动点计划
时间/行动要点
责任人/完成时间
实施时的进度跟踪及调整
*案例：某企业拉动式生产时间计划表。


第五单元：拉动式系统的实施
1.实施前的软硬件准备工作的检查
2.看板的试运行（Dry-Run）
作业指导书、看板流程的回顾
看板试运行的安排
试运行后的问题分析及改善措施
3.看板正式运行
检查试运行中的问题是否已解决
逐步将计划进行的材料逐步加入
跟踪运行情况，及时解决问题
看板流程、作业指导书的定案
*案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存


第六单元：拉动物料的管理
1.拉动物料的系统消耗-Backflash
2.拉动物料的帐物转移流程
3.拉动物料的盘点


第七单元：均衡生产
1.均衡生产的作用
灵活满足客户需求及需求变化
均衡上游工序及供应商的生产
均衡总装线的工作负荷
2.传统计划生产与均衡化生产比较
3.均衡生产的实现基础-柔性制造
柔性制造的定义
柔性制造的实现-DFT混合模型
产线及设备搭建
制程节拍
DFT混合模型制程图
换型货架
色标系统-混型的质量控制
4.均衡生产板与看板箱
均衡生产与生产计划的协同
均衡生产板的信息
均衡生产板的运作
均衡生产的实现技术-快速换型
5.均衡生产的软/硬件
软件
均衡生产流程
均衡生产作业指导
均衡生产产品分析与选择
硬件
均衡生产看板卡
均衡生产看板箱
换型货架的设计
色标系统的设计
作业区域的规划
*均衡生产的项目时间计划
*均衡生产体系的实施
（时间计划及实施具体内容参照前面的拉动式生产项目，大纲中不再重复，但课件中会讲解）
*案例：某企业均衡生产实施案例
*视频：均衡生产视频  


第八单元：快速换型(SMED)技术
1.快速换型简介
2.快速换型的作用
均衡生产的需要
缩短停车时间，减少浪费的需要
3.换型基本过程
内部时间
外部时间
如何将内部时间转化为外部时间
*视频：一个快速换型软件的演示 
4.实现快速换型的步骤
换型准备
换型
换型后的调整        
*案例: 某产品快速换型的改进实例

【课程价值点】

以本企业和所辅导的企业案例，来培训学员如何分步骤建立看板拉动系统和均衡生产的实现

【课程对象】

精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

【企业收获】

帮助客户建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动。实现方式是物理或电子看板。   帮助客户建立均衡生产计划，通过生产平衡卡及生产平衡箱来实现

【课程时长】

12H