【课程大纲】

一、概论
1、关于5S
（1）我们有下列"症状"吗？
（2）日本的第一感觉
（3）为什么称之为"5S"？
（4）5S的三大支柱
（5）5S的特点
（6）5S的作用
2、为什么要做5S
（1）企业生存的需要
（2）塑造个人行为的需要
（3）时代的需要
3、5S之间的关系与推行
4、开展工作的基本思路
二、5S理论与实践
1、5S定义
2、5S推行具体要求
（1）5S的步骤一：整理
整理的实施要领
整理举例
现场5S管理研讨
（2）5S的步骤二：整顿
整顿：订立保管规则
整顿举例
整顿技巧（1）:划定场所
整顿的技巧（2）-放置方法
整顿的技巧（3）---稳定性
整顿的技巧（4）-工具等用品的整顿
整顿的技巧（5）-刀具或模具等的整顿
整顿的技巧（6）-材料、在制品的整顿
整顿的技巧（7）-备品的明确标示
整顿的技巧（8）-润滑油、动作油等油脂的管理
整顿的技巧（9）-计测器具等管理精确度的东西
整顿的技巧（10）-小东西、消耗品等
整顿的技巧（11）-表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带
（3）5S的步骤三：清扫
清扫举例
清扫
清扫的实施要领
清扫（案例）
清扫制度化
（4）5S的步骤四：清洁
清洁的推行要点
清洁举例
清洁的检查点（着眼点）
（5）5S的步骤五：教养
教养的实施要领
"教养"的重点
教养举例
教养的推行要点
教养的检查点（着眼点）
3、各现场实施5S要点
（1）员工在5S中的义务和权限
（2）管理者在5S中的义务和权限
（3）办公室5S检查要点
（4）车间现场5S检查要点
三、5S推进
1、推进原则
2、推进组织及其职责
3、推进制度-规范化管理
4、推进策略
（1）推行5S的几项措施
（2）措施举例
（3）实施技巧
红牌子作战
定点摄影
检查表
揭示检查结果
四、目视管理
1、目视管理的定义
2、目视管理的要点
3、目视管理的分类
（1）按管理对象考虑
对物品的目视管理
对作业的目视管理
对设备的目视管理
品质管理中的目视管理
安全管理中的目视管理
（2）按管理方式考虑
看板管理--管理看板作用
颜色管理
实物管理
区域管理
识别管理
（3）目视管理的水准
五、5S推进案例
1、5S推进步骤
步骤1--成立推行组织
步骤2--拟定推行方针及目标
步骤3--拟定工作计划
步骤4--说明及教育
步骤5--活动前的宣导造势
步骤6--5S活动导入实施
步骤7--活动考评办法确定
步骤8--评比考核试行
步骤9--评鉴公布及奖惩
步骤10--检讨修正
步骤11--纳入定期管理活动中
2、某公司5S活动案例图片分享
六、学员问题答疑与课程总结

【课程背景】

◆5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展。
◆现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。
◆5S是一切现场管理的基础。

【课程对象】

公司领导、各部门主管、车间主任、班组长等推行骨干

【学员收获】

◆5S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行5S作前期准备。
◆学习优秀的现场管理方法，提升现场管理水平，有助于企业战略目标的实现。
◆学习精益生产，理解七种浪费，并会应用。
◆理解精益思想，会应用分析。

【课程时长】

12H