【课程大纲】

工程图纸和公差(EngineeringDrawing/Tolerance)
工程图纸(EngineeringDrawing)
尺寸标注介绍(Dimensioning)
尺寸标注标准(DimensioningStandard)
GD&T介绍、符号和缩写
历史，目的，范围
GD&T符合比较(ANSI/ISO)
测量单位
公差表示方法
暗含垂直关系
GD&T与传统坐标的关系和差异
GD&T层次(GD&THierarchy)
零件配合
符号和缩写基准(Datum)
基准的定义,基准形体(Feature)
基准和尺寸波动关系
基准参考框(DatumReferenceFrame)
基准次序(DatumPrecedenceOrder)
基准模拟(DatumSimulator)
符号位置(SymbolPlacement)
基准目标(DatumTarget)
基准点(DatumTargetPoint)
基准线(DatumTargetLine)
基准区域(DatumArea)
基准指导(DatumGuidline)
自由状态(FreeState)
基准偏移(DatumShift)
基准应用RFS(DatumRFS)
基准应用MMC(DatumMMC)
形体控制框(FeatureControlFrame)
目的(Purpose)
符号(Symbol)
基准形体参考(DatumFeatureReferences)
材料原则对实体基准参考的影响(MaterialCondITiononFOSDatumReference)
基准次序和材料原则的影响(DatumSequenceandMaterialCondITion)
形体控制框类型(TyPEsofFeatureControlFrame)
规则：(Rules)
形体尺寸#1,#2(Rule#1,#2)
公差补偿(BonusTolerance)
尺寸波动(VariationofDimension)
形状波动(VariationofForm)
实体条件(VirtualCondition)
公差补偿(BonusTolerance)
形状公差(Form)
平面度(Flatness)
定义和要求(Definition,Requirements)
直线度(Straightness)
定义和要求(Definition,Requirements)
直线度-轴(Axis–RFS)
直线度-轴(Axis–MMC)
直线度-中心面(CenterPlane-RFS)
直线度-中心面(CenterPlane-MMC)
圆度(Roundness)
定义和要求(Definition,Requirements)
圆度:圆柱和圆锥(CylinderorCone)
圆度:球(Sphere)
圆度:柔性零件(NonrigidParts)
圆柱度(Cylindricity)
定义和要求(Definition,Requirements)
方位(Orientation)
垂直度(PerPEndicularity)
定义和要求(Definition,Requirements)
垂直度-面(PlaneSurface)
垂直度-线和面(LineandPlaneSurface)
垂直度-中心面(CenterPlane)
垂直度-轴(Axis)
垂直度-销和凸台:RFS(PinorBoss:RFS)
垂直度-销和凸台:MMC(PinorBoss:MMC)
垂直度-零公差:MMC(ZeroToleranceatMMC)
平行度(Parallelism)
定义和要求(Definition,Requirements)
平行度:面(Parallelism:Plane)
平行度:轴(Parallelism:Axis)
平行度:轴和面(Parallelism:AxisandPlane)
角度(Angularity)
定义和要求(Definition,Requirements)
角度:面(Angularity:Plane)
角度:线(Angularity:Line)
角度:轴(Angularity:Axis)
角度:线面(Angularity:AxisandPlane)
相切平面(TangentPlane)
位置(Position)
定义和要求(Definition,Requirements)
位置度规定:孔(Hole)
位置度规定:实体(FOS)
位置度规定:双边公差(BidirectionTolerance)
位置度规定:延长孔(ElongatedHole)
位置度规定:延伸公差(ProjectedTolerance)
课程内容
位置(Position)
位置度规定:长孔(LongHoles)
位置度规定:球(Sphere)
位置度规定:长圆孔阵列(SlotPatterns)
同轴度　(Coaxiality)
同心度　(Concentricity)
复合位置(CompositePosition)
对称度(Symmetry)
跳动度公差(RunoutTolerance)
定义和要求(Definition,Requirements)
跳动度:基准直径　(ToDatumDiameter)
跳动度:共线基准直径　(ToCollinearDatumDiameter)
全跳动度(TotalRunout):
固定和松动紧固(FixedandFloatingFasteners)
松动紧固(FixedFasteners)
固定紧固(FloatingFasteners)
轮廓(Profile)
定义和要求(Definition,Requirements)
线轮廓(ProfileofLine)
线轮廓-双边公差(BilateralTolerance)
线轮廓-单边公差(UnilateralTolerance)
线轮廓-全部周边(AllAround)
面轮廓(ProfileofSurface)
面轮廓-不规则形状(IrregularFeature)
面轮廓-锥体(ConicalFeature)
面轮廓-锥体(ConicalFeature)
面轮廓-共面(CoplanaritySurface)
面轮廓-多面(MultipleSurface)
复合轮廓(CompositeProfile)
GD&T功能检具设计案例(GD&TFunctionGageDesignCase)
检具基准建立(GageDatum)
综合检具通规(FunctionGoGage)
检具公差分配(GageToleranceAnalysis)
检具风险分析(GageRiskAnalysis)
GD&T测量实现：传统测量和CMM测量(GD&TMeasurement:CMM)
测量基准建立(MeasurementDatumSetup)
测量误差分析(MeasureErrorAnalysis)
形状公差测量(FormMeasurement)
定向公差测量(OrientationMeasurement)
位置度测量(TOPmeasurement)
位置度基准建立(TOPdatumsetup)
复合位置测量(CompositeTOPMeasurement)
位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOPwithMMC/LMCMeasurement,includeBonusTolerance,DatumShift)
轮廓度测量(ProfileMeasurement)
轮廓度基准建立(ProfileDatumSetup)
轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移(ProfilewithMMCMeasurement,OnlyDatumShift)
尺寸链叠加案例（ToleranceStackupCase）
极限公差尺寸链(LimitToleranceStackup)
统计公差尺寸链(StatisticToleranceStackup)
案例分析和练习包含在以上所有内容
现场辅导：检具设计(Gage),测量分析(CMM)和图纸理解(GD&TPrintReading)问题解答

【课程背景】

该课程阐述了GD&T的基本理论和实际应用，着重于对GD&T的基本理解和实际机械图纸的含义解释。培训结合大量练习和北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T在设计，生产，检具设计，质量检验（包括传统检测，投影仪和CMM测量）的应用和理解。并解释北美GD&T标准ASMEY14.5M与中国形位公差标准(GB/T1182)的主要差异。GD&T广泛的应用于销售，采购，设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。

【课程价值点】

根据客户提供的大量北美汽车行业案例，介绍GD&T的具体内容和要求，一起在设计，生产和检验中的实际应用。

【课程对象】

学员背景要求：
具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等

【学员收获】

掌握GD&T的基本知识和概念的理解
了解传统坐标公差的缺陷，学会ASMEY14.5M-1994标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
了解北美GD&T标准ASMEY14.5M与中国形位公差标准(GB/T1182)及其它相关机械制图标准(ISO1101)的主要差异。
强调GD&T的理解和验证的基本原则；
掌握MMC概念和应用；掌握LMC/RFS概念和应用；
利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力
掌握GD&T功能检具的设计原理
掌握14个形位公差的测量实现，包括常规仪器和三坐标测量，测量基准建立，坐标建立，公差计算，结果判定等。

【课程时长】

12H