【课程大纲】

第一天上午（9：00～12：00）
一．6S观念
6S的基本认识
6S的哲学思想与目的
6S的实际故事的启发
6S的根在哪里
二．6S的具体做法
整理的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以红牌子作战的实行步骤）
第一天下午（13：30～15：30）
整顿的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以广告牌/颜色的实行步骤）
→划线的规定                        →颜色区分的规定
→标示的规定                        →标语的规定
→容器的应用                        →使用时间
→物品性质
清扫的具体活动事例（（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以防呆方法的实行步骤）
第一天下午（15：30～16：30）
   现场指导：3S问题诊断与分析
第二天上午（9：00～12：00）
清洁的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的方法/使用工具/期望目标与评估基准/6S管制办法范例）
安全的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/使用工具/实施方法/期望目标与评估基准）
教养（素养）的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/使用工具/实施方法/期望目标与评估基准）
6S实行标准的制定
6S的评语及评分表
6S的荣誉
第二天下午（13：30～16：30）
三．最重要的 "S"的精神
严格与永恒
好还要更好的信念
四．生产现场的目视管理
何为目视管理？目视管理与生产现场活动PQCDSM六要素
目视管理表现的七种类型及在企业日常活动中的表现形势
目视管理概论及在生产现场的巨大作用
目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备和制作
目视管理在工厂车间及办公室应用
目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作
目视管理实用标准和重点标准的建立
目视管理推行方法和技巧
① 目视管理与颜色管理
② 目视管理与标志的使用
③ 目视管理与TPM
④ 目视管理与现场改善
目视管理与生产现场七大浪费
现场指导：目视化管理问题诊断与分析
案例分析

【课程背景】

6S是现代管理必不可少的基础工作之一，目视化工厂更利于现场管理的改善
和工作效率的提高。本课程可以帮助学员：学会如何识别和消除浪费；改善工作
环境；以及通过介绍目视管理方法，在工作中快速分享信息、发现问题、预防
问题；帮助实现员工自我管理，支持公司的持续改善活动。

【课程对象】

1、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员；
2、各生产企业的董事长、总裁、生产副总、董事等高层管理人员。

【学员收获】

1.认识6S对企业经营的重要性  
2.理解6S的基本含义，掌握实施6S活动的基本要领 
3.活用6S评比推进现场改善和风气培养
4.掌握现场目视化实施的流程和方法

【课程时长】

12H